絮凝，干水处理的人应该都熟悉，这是一种普遍应用的简单而有效的水处理技术。下面就跟着小编一起了解磁混凝吧~

基本过程是通过搅拌将絮凝剂分散到废水中，使其中细小的悬浮颗粒和胶体物质失稳，聚集或凝聚在一起形成絮体，同时吸附有机物到絮体上，在沉淀固液分离过程中去除污染物。

但是传统絮凝依靠重力作用自然沉降，分离时间长，工程应用中水力停留时间也较长，水流紊动还会影响处理效果，很烦！

在这种情况下，磁絮凝技术应运而生。它结合了传统絮凝和磁分离技术的优势，通过在絮凝工艺中加入磁性物质，形成具有磁性的高密度絮体，依靠重力沉降或外加磁场作用从水中快速分离，大大缩短了处理周期。

吹得这么玄乎，是不是还依然存在于理论中？

当然不是！磁絮凝已经被证明了是一种有效的强化絮凝技术，对重金属废水、煤化工废水、矿井水、含油废水、生活污水、除藻等都具有明显的絮凝效果。下面，小编就和水友们仔细唠唠这种工艺。

01 磁絮凝沉淀工艺原理

磁絮凝沉淀的核心有3个关键点：

（1）反应池投加PAC、PAM的同时投加高比重的磁粉；

（2）沉淀部分可采用竖流沉淀池与高密度沉淀池相结合的形式：池型为竖流沉淀池，池内设置协管沉淀区、污泥回流等。

（3）高效的磁粉回收系统是磁絮凝沉淀系统运行的保证。

同时，磁絮凝沉淀工艺也包括三个阶段：

..阶段：磁絮凝反应

使污染物质形成絮体并与磁粉进行结合，.终形成大而密实的磁絮团。

含磁絮团的沉淀过程与普通絮凝过程大体相似，不同的是添加了高比重的磁粉后胶体颗粒与磁粉颗粒之间相互聚集，.后絮凝产生的絮团比重远远高于普通絮凝的絮团。因而沉降速度得到大幅提升。

第二阶段：固液分离

高速固液分离过程是依靠磁絮团自身的比重使得其能够形成高达40m/h以上的静沉速度，从而快速将污染物质从水体中分离出来。

第三阶段：磁粉回收

磁絮团经过高速剪切机破碎后进入磁分离器中，一方面将磁粉回收至反应池中进行循环使用。另一方面分离后的污泥排入污泥储池进行后续污泥脱水处理。

02 磁絮凝沉淀工艺特点

（1）絮凝效率高

在磁絮凝过程中，加入磁粉，可以增加体系中的悬浮物数量，提高悬浮物碰撞的几率，同时由于磁粉自身的磁吸引力和较大的比表面积，使得悬浮物有效碰撞的几率增加，并强化对污染物的吸附，其彼此之间相互吸引结合，并在絮凝剂的吸附架桥作用下，生成以磁粉为核心的磁性絮体，絮体结构明显改善，强化絮凝处理效果，改善出水的水质。

例如，聚合钛盐絮凝剂能够强化污泥的脱水性能，而加入Fe2O3纳米粒子可以进一步加强污泥团聚、增强絮体强度、改善脱水性能，降低污泥的可压缩性。

（2）沉降速度快

磁粉的自身密度较大，因此，磁性絮体的密度也会比普通絮体的密度大，大大缩短了重力沉降的时间。

也可以沿着重力方向施加磁场，进一步加快沉降，实现快速彻底的固液分离，减少处理时间。

例如，使用四氧化三铁/阳离子聚丙烯酰胺（Fe3O4/CPAM）富集微藻，与CPAM相比，投加量低且效果更优，磁絮凝絮体在外加磁场的作用下60s内快速沉降，而使用CPAM形成的絮体却需要很长的时间才能沉降。

（3）处理费用相对较低

磁絮凝体结合紧密，挤压絮体间的自由水分，经过磁场作用污泥压缩更密实，污泥产生量和含水量大大降低，可以减少后续污泥处理费用。

磁絮体通过再生处理，可以回收再利用磁粉，以降低处理成本。由于磁絮凝技术效率高，水力停留时间短，所需构筑物占地面积小，节约基建投资。

03 磁絮凝工艺影响因素

（1）絮凝体投加量

在磁絮凝过程中，加入的磁性絮凝物质与悬浮物结合形成磁性絮体，经过固液分离去除污染物，絮凝剂投加量对絮凝效果具有很大的影响。

在一定投加量范围内，随着投加量的增加磁絮凝效果提升，投加过多时会引起体系的再稳定现象，导致絮凝效果变差，因此，絮凝剂存在一个.佳投加量。

（2）磁粉投加量

在磁种、絮凝剂复配磁絮凝过程中，随着磁粉投加量的增加，水体中悬浮颗粒物浓度也会升高，悬浮物之间碰撞频率提升，容易形成以磁粉为核心的初始磁性矾花，进而通过磁粒子间的磁性凝聚力、磁粒子微弱磁场对电荷悬浮物的吸引力以及絮凝剂的吸附架桥网捕作用，进一步聚集形成紧密结实且相对密度较大的复合磁絮体，实现快速沉降固液分离。

同时磁粉对水体中的无机离子、有机物有较好的吸附性能，强化水体中污染物的去除。

但是过多的磁粉不能有效地与悬浮物结合，反而使水体中的浊度增大，影响絮凝剂对污染物的吸附，同时产生的过强磁场也会影响絮体的稳定性，导致处理效率降低。

（3）磁场强度

在磁絮凝过程中，无外加磁场时，磁性絮体依靠自身的重力沉降，细小的絮体难以沉降，去除效果有待进一步提高。

在外加磁场作用下，随着磁感应强度的增大，磁性絮体受到的磁力增大，不仅粗大的磁性絮体被快速去除，同时一些细小的磁性絮体也被拉向底部，絮凝效果提高。

但是磁场强度增大到一定程度之后，继续增大磁场强度对絮凝效果影响已不再明显，因此，需要从实际操作、经济成本等角度综合考虑磁场强度。（4）pH

在混凝过程中体系的pH非常关键，会影响絮凝剂在水中的水解过程和水解聚合产物形态。

例如铝盐絮凝剂的.优pH范围是5.5~7.7，铁盐絮凝剂的.优pH范围是4.5~7.7，同时pH也会影响到体系中悬浮物的表面电荷（Zeta电位），进而对絮凝效果产生影响。

以上磁混凝产品就介绍到这里，欢迎大家来电咨询更多的产品信息,我公司竭诚为您服务。